一、色点：色膏存放时间过久，导致色膏中的色法凝结为颗粒状，所以在炼胶的时候不利于分散而造成色点。

解决方法：用三辊机对色膏进行研磨捣碎后，再加入到胶料中进行混炼；调薄炼胶的厚度，延长混炼时间。

二、污迹：相对于色点来说，硅胶制品中出现污迹的原因比较多。深圳奇裕依据多年的经验分析主要有以下几点：

1.硫化机台下电热板脏污，所以在合模时将污垢吸入模腔内部，造成硅胶制品成型后表面脏污。

2.车间环境环境卫生不干净；硅胶原料没有保存好，直接暴露于空气中，造成硅胶原料吸附空气中的灰尘。导致硅胶制品生产时形成污迹。

3.模具或生产设备的污染。硅胶制品脱模时风枪吹出的风将污渍带入模腔，造成硅胶制品成型后污点。

4.外脱模剂本身有污渍，所以在喷脱模剂的时候也一同将污渍喷出并吸附在模腔的表面，造成成型后硅胶制品表面脏污。

一、用吹干的抹布把产品擦拭一遍，然后再用吹风筒进行冷风吹干。

二、先找一个抹布，然后用水把抹布清洗干净，随后把水给拧干，接着用吹风筒把抹布吹到8-9分干，然后用抹布把要清洗的硅胶制品给擦拭一遍；

三、假如硅胶上面存在污渍或者是灰尘，那么可以用牙刷+牙膏来进行刷洗，假如是有油渍的话就用牙刷+洗涤剂来刷洗；

四、假如硅胶制品上面有一些较为难清理的东西，比如胶水等强粘性的污渍，那么就需要用棉签+风油精进行涂抹，然后用牙刷进行刷洗；

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