影响硅胶制品质量的因素有：

有的硅胶厂家在来料不检测的情况下使用，特别是食品、硅胶按键，或者在生产过程中使用了不合格的色胶，会导致产品卫生检测不合格。

此外，生产过程不需要标准化。食品级硅胶制品对生产工艺和产品质量有非常严格的要求。

有的厂家为了尽快完成产品而忽视产品的质量，使生产后的产品没有足够的时间进行加工。该物质分解，这也会导致产品无法通过测试。

另一个问题是硅胶制品二次硫化不到位。例如，硅胶用过氧化物硫化时，过氧化物的分解会引发物质反应，然后低分子化合物会储存在硅胶中。这会影响硅胶制品的性能。

最后，还有功能缺陷。许多硅胶密封件和硅胶装饰配件需要非常重要的结构和硬度来支撑其功能。因产品密封、组装不当造成的外观及功能不良等因素。这个因素要求硅胶制品生产厂家在打样初期结合产品的实际功能配合打样，硬度和结构评价OK后，方可进行模具生产。

劣质硅胶制品和优质硅胶制品的区别：

优质的制品寿命和适应性都很强。在非人工情况下，如高低温和不稳定的条件，如低温200度或油压，臭氧也可以长期使用，以保持良好的使用寿命和使用次数，不变形，使用过程中张力不足等不会损坏等。劣质硅胶产品也可以使用，但劣质产品的区别在于原料和固化剂不同，所以在相同的环境下可以判断出优质产品和劣质产品的区别。现在很多工业电子配件都被硅橡胶产品所取代。许多硅胶制品生产商使用劣质原材料进行批量生产，但都取得了一定的效果。

不管实际产品寿命是否合格，市场上不少产品都得到了消费者的反馈。产品寿命太短，被拉长。如果强度太低，产品会出现粘性。但是，这些材料都是硅胶原料造成的。为保证产品表面光洁度和控制硅油粘度，硅油加入量过大，硅油破坏硅原子组成，导致产品萃取不充分，使用寿命的降低，使得很多产品成为性能下降的劣质产品。

东莞市韩晶电子有限公司是一家专业从事硅胶制品、塑胶制品、电子配件、生活用品的开发、生产一体的实业公司。并提供专业各种硅胶制品，橡胶制品的代加工服务。