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硅胶制品的着色方法有哪几种?

作者:本站 来源:本站 时间:2021/10/9 11:23:36 次数:

一般的硅胶产品都是单色的,因为单色的比较好完成。但是为了满足广大客户的各种需要,以及各种自身设计需要,多种方法进行着色是非常流行的,针对不同的产品我们可以采用相对应的方法进行操作。

硅胶制品着色方法:

溶液法着色。该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液,然后将着色剂及除硫黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀,在一定的温度下干燥除去溶剂,^后在炼胶机上加人硫黄。这种着色方法操作控制复杂,着色剂及配合剂分散不均匀,有色差,溶剂难回收,污染环境,比如给这个发泡硅胶条以前用过,但是目前已较少采用。


混炼法着色。O型密封圈隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合SGS标准,通过FDA食品级硅胶检测标准,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。这种方法是目前硅胶制品着色常采用的方法,是将着色剂直接加入或先与载体混合再加入胶料中,通过炼胶机混合均匀,使橡胶着色。具体方法如下:

干粉着色法是直接将粉状着色剂随同小料一起加入橡胶中,在开炼机上混炼。O型密封圈硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐。要了解硅胶制品知识,得从硅胶原材料开始。O型圈耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150°下几乎永远使用而无性能变化,可在200°下连续使用10000小时,在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合,热水瓶密封圈,压力锅圈耐热手柄。该法的优点是操作控制简单,成本低,但混炼时粉尘(形态:固体微粒)大,污染环境,且不易分散均匀,有颜色差异,如果粒子过硬过粗,还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题,目前已较少采用。为了便于使用,可将粉状着色剂与硬脂酸、硫酸盐等一起制成预分散的着色剂,市场已有销售。

值得注意的是不论是简单的块色图案,全彩色图案或是具有过渡色图案,都能一次印刷完成,发泡硅胶条无需制版、无需晒版和重复套色,颜色靓丽,效果逼真,图像防水,防晒,耐磨损附着力强。


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