一种产品的防水的密闭性是不是可以符合制定标准，是一个针对性的项目，牵涉到各个方面涉及产品的总体设计，模具技术，原料材料选择，产品规格精确度等等，这其中任何一种出现缺陷都是会造成产品不成功。

近年来科技的发展和大家生活水平的持续增强，越来越多顾客对所选用的产品提出了大量的新要求，例如大家日常生活常见的电子设备，生活家电，汽车等，大家刚开始关心其产品的密闭性及防水的特性。硅胶产品因其较好的回弹力和伸拉特性，在防水密封行业取得了多方面的使用。

下面简要介绍硅橡胶制品防水密封件的生产工艺和检测要求。

一、生产工艺：硅橡胶密封是一种挤压式密封。基本原理是依靠密封件发生弹性形变，从密封接触面上面形成接触压力，只要接触压力大于密封介质的内压，就不会发生泄漏。防水硅胶件多是在原有的金属或塑胶配件上进行二次成型，同时体积比一般使用的硅胶圈更小，与机壳、配件配合度要求更高，需要采用更加精密（微量）液态硅胶注射成型技术。

二、模具因素：在模具设计之初，防水硅胶制品定制厂会融合很多年的生产经验，在某些核心规格上面有某些经验值，为客户提供设计帮助，以减少后续量产风险性。

三、高精密规格检验：许多过程中一种产品安装好了后密闭性检测未达标，便是因此产品在某些核心规格上偏差过大所造成的。高精密检测仪器，对产品规格开展检验，保证产品规格符合制定标准！

四、严谨外型查验：产品定型后大家会对每一个产品开展外型查验，保证产品不会因外型上的不良影响产品密封圈特性，例如产品缺料，毛边，变形等！

五、防水的检测：当一种产品组装成品之后，厂家还会开展防水及老化测试，保证产品到顾客手里可以符合乃至是超过许多人的期望。