所有的硅胶产品在制作前都必须先做模具，只有通过模具才能开发出新产品。

样品模又名手板模。当客户确认打样品时，首先需要客户提供样板或2D图或3D图。如果客户提供的是样板，我们将根据样板去抄数后得到3D图。如果客户提供的是3D图，那就可以直接根据客户提供的3D图来编程开模。通常是先开样模打样让客户确认，当客户确认没问题后再开大模进行产。

为什么要开样品硅橡胶模具

样品模一般开1穴到2穴，当样品要得多时，样品模也会开4穴。样品模起到一个确认初样的作用，它将图档变成实物。因为硅胶有弹性，所以生产出来的产品实物不一定和图纸上的完全吻合，这时候我们只有先开个样品模，打了样品出来让客人来确认。如果样品模有问题，此时修改模具也比较简单，修改时间短，效率高。每次开模，修模都必须通过打样来确认产品，也就是确认模具。当产品开发出来都符合客人的要求了，此时这个模具也就被确认了。之后就可以根据样品模来加工大模，大模的穴数会很多，适合批量大规模量产。

样品模的制作时间：

样品模的制作时间长短是由产品的结构复杂程度决定的。通常比较简单的产品出样时间在2-3天；结构复杂的大概就3-5天。硅胶产品结构越复杂，开模的时间越长。

开样品模的好处：

首先样品模开的穴数少，模板的使用少，加工时间短，这样成本就比较小，效率就高。其次，开样品模还能带来其他一些好处，如即使产品结构第一次没有被确认，修改模具也比较方便，修改后可以马上就打样确认，这样就缩短了时间。第三，因为成本低，所以先开样品模具可以降低风险。如果直接开大模，第一次又不能确认样品，用修改后的模具生产产品时就会带来很多品质方面的问题，这种情况下模具只会越修越坏，越修越不利于生产。所以开个样品模就能达到首先确认产品的目的，确认没问题了，就一次性开好大模，这样生产出来的产品就很少有品质和架构方面的问题 。